兰州DN500黄河水流量计
兰州DN500黄河水流量计...
咨询热线：15861727050
- 产品介绍
主要特点：
1、流量的测量不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。
2、测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。
3、由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的，是管道载面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。
4、传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触，只要合理选择电极和内衬材料，即可耐腐蚀和耐磨损。
5、LD转换器采用国际先进的单片机（MCU）和表面贴装技术（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定，参数设定方便。点击中文显示LCD，显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等。
6、测量系统，可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和优质材料，确保产品的性能在长时间内保持稳定。
7、适用测量封闭管道中导电液体和浆液的体积流量,如洁净水、污水、各种酸碱盐溶液、泥浆、矿浆、纸浆以及食品方面的液体等。
四、流量计结构形式：
1、传感器：
传感器主要由测量导管、测量电极、励磁线圈、铁芯、磁轭和壳体组成。
a、测量导管：由不锈钢导管、衬里和连接法兰组合而成，为被测液体现场工况测量的载体。
b、测量电极：安装在测量导管内侧壁，与轴流方向垂直，使测量液体产生信号的一对电极。
c、励磁线圈：在测量导管内产生磁场的上下两个励磁线圈。
d、铁芯和磁轭：将励磁线圈产生的磁场导入液体，并构成磁回路。
e、壳 体：仪表外包装。
2、转换器：即为智能二次表，其将流量信号放大处理,单片机运算后，可显示流量、累计量，并能输出脉冲、模拟电流等信号，用于流体流量的计量或控制。
3、产品组装形式：其分为一体型和分体型两种形式。
a、一体型：传感器和转换器一体安装。
b、分体型：传感器和转化器分离安装，通过连接电缆形成流量计量系统。
c、为适应不同介质测量的要求，传感器的衬里和电极材料可以有多种选择。
五、技术参数：
1、仪表精度：管道式0.5级、1.0级；插入式2.5级。
2、测量介质：电导率大于5μS/cm的各种液体和液固两相流体。
3、流速范围：0.2～8m/s。
4、工作压力：1.6MPa。
5、环境温度：-40℃～+50℃。
6、介质温度：聚四氟乙烯衬里≤180℃；橡胶材质衬里≤65℃。
7、防爆标志：ExmibdⅡBT4。
8、防爆证号：GYB01349。
9、外磁干扰：≤400A/m。
10、外壳防护：一体化型： IP65。
分 离 型： 传感器IP68（水下5米，仅限于橡胶衬里）转换器IP65。
11、输出信号：4～20mA.DC，负载电阻0～750Ω。
12、通讯输出：RS485或CAN总线。
13、电气连接：M20×1.5内螺纹，φ10电缆孔。
14、电源电压：90～220V.AC、24±10%V.DC。
15、最大功耗：≤10VA。
六、主要优缺点：
1、传感器结构简单，测量管内没有可动部件，也没有任何阻碍流体流动的节流部件。所以当流体通过流量计时不会引起任何附加的压力损失，是流量计中运行能耗最低的流量仪表之一。
2、可测量赃污介质、腐蚀性介质及悬浊性液固两相流的流量。这是由于仪表测量管内部无阻碍流动部件，与被测流体接触的只是测量管内衬和电极，其材料可根据被测流体的性质来选择。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做内衬，可测量各种酸、碱、盐等腐蚀性介质；采用耐磨橡胶做内衬，就特别适合于测量带有固体颗粒的、磨损较大的矿浆、水泥浆等液固两相流以及各种带纤维液体和纸浆等悬浊液体。
3、是一种体积流量测量仪表，在测量过程中，它不受被测介质的温度、粘度、密度以电导率（在一定范围）的影响。因此，电磁流量计只需经水标定后，就可心用来测量其它导电性液体的流量。
4、输出只与被测介质的平均流速成正比，而与对称分布下的流动状态（层流或湍流）无关。所以电磁流量计的量程范围极宽，其测量范围度可达100：1，有的甚至达1000：1的可运行流量范围。
5、无机械惯性，反应灵敏，可以测量瞬时脉动流量，也可测量正反两个方向的流量。
6、口径范围极宽，从几个毫米一直到几米，而且国内已有口径达3m的实流校验设备，为电磁流量计的应用和发展奠定了基础。
目前仍然存在的主要不足如下：
1、不能用来测量气体、蒸汽以及含有大量气体的液体。
2、不能用来测量电导率很低的液体介质，如对石油制品或有机溶剂等介质，目前电磁流量计还无能为力。
3、普通工业用电磁流量计由于测量管内衬材料和电气绝缘材料的限制，不能用于测量高温介质；如未经特殊处理，也不能用于低温介质的测量，以防止测量管外结露（结霜）破坏绝缘。
4、电磁流量计易受外界电磁干扰的影响。
整机和传感器技术数据：
转换器技术数据：
黄河水流量计流量范围：
口径（mm） 流量范围（m3/h） 口径（mm） 流量范围（m3/h）
φ15 0.06~6.36 φ450 57.23～5722.65
φ20 0.11～11.3 φ500 70.65～7065.00
φ25 0.18～17.66 φ600 101.74～10173.6
φ40 0.45～45.22 φ700 138.47～13847.4
φ50 0.71～70.65 φ800 180.86～18086.4
φ65 1.19～119.4 φ900 ?228.91～22890.6
φ80 1.81～180.86 φ1000 ?406.94～40694.4
φ100 2.83～282.60 φ1200 553.90～55389.6
φ150 6.36～635.85 φ1600 723.46～72345.6
φ200 11.3～1130.4 φ1800 915.62～91562.4
φ250 17.66～176.25. φ2000 1130.4～113040.00
φ300 25.43～2543.40 φ2200 1367.78～136778.4
φ350 34.62～3461.85 φ2400 1627.78～162777.6
φ400 45.22～4521.6 φ2600 1910.38～191037.6
备注：（300口径以上建议使用插入式）
黄河水流量计选型：
型号 口径
15~2600
代号 电极材料
K1 316L
K2 HB
K3 HC
K4 钛
K5 钽
K6 铂合金
K7 不锈钢涂覆碳化钨
代号 内衬材料
C1 聚四氟乙烯F4
C2 聚全氟乙丙烯F46
C3 聚氟合乙烯FS
C4 聚录丁橡胶
C5 聚氨脂橡胶
代号 功能
E1 0.3级
E2 0.5级
E3 1级
F1 4－20Madc,负载≤750Ω
F2 0-3khz,5v有源，可变脉宽，输出高端有效频率
F3 RS485接口
T1 常温型
T2 高温型
T3 超高温型
P1 1．0MPa
P2 1．6MPa
P3 4．0MPa
P4 16MPa
D1 220VAC±10％
D2 24VDC±10％
J1 一体型结构
J2 分体型结构
J3 防爆一体型结构
黄河水流量计安装方法
黄河水流量计简单说是由流量传感器变送器组成的。电磁流量计的安装要求是一定要安装在管路的最低点或者管路的垂直段，但是一定是在满管的情况下，对直管段要求是前5D后3D，这样才能保证电磁流量计的使用和对精度的要求。
电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布：
1. 增加前后直管段的长度
2. 采用一个流量稳定器
3. 减少测量点的截面。
1．对外部环境的要求
1．1．流量计应避免安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所，若必须安装时，须有隔热、通风的措施。
1．2．流量计最好安装在室内，若必须安装于室外，应避免雨水淋浇，积水受淹及太阳暴晒，须有防潮和防晒措施。
1．3．流量计应避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，必须安装时，须有通风措施。
1．4．为了安装、维护、保养方便，在流量计周围需有充裕的安装空间。
1．5．流量计安装场所应避免有磁场及强振动源，如管道振动大，在流量计两边应有固定管道的支座。
1. 2. 管道式电磁流量计
2．1．对直段的要求
为了改善涡流与流场畸变的影响，流量计安装的前、后直管段长度有一定要求，否则会影响测量精度（也可安装整流器，尽量避免在靠近调节阀和半开阀门之后安装）。
2．2．对工艺管的要求
流量计对安装点的上、下游工艺管有一定的要求，否则影响测量精度。
a．上、下游工艺管的内径与传感器的内径相同，并应满足：0.98DN≤D≤1.05DN（式中DN：传感器内径，D：工艺管内径）
b．工艺管与传感器必须同心，同轴偏差应不大于0.05DN
2．3．旁通管的要求
为了方便检修流量计，最好为流量计安装旁通管，另外，对重污染流体及流量计需清而流体不能停止的，必须安装旁通管。
a．方便流量计的检修
b．对重污染流体必须安装
c．流体不能停止而流量计需清洗
3．插入式电磁流量计安装要求
3．1．对直管段的要求
入口/出口直管段：入口应≥10×DN；出口应≥5×DN
3．2．对接地点要求
为了使仪表可靠的工作，提高测量精度，不受外界寄生电势的干扰/传感器应有良好的接地，接地电阻小于10.（若金属管道接地良好时，无须专设接地装置）
参数设置菜单
LDG共有45个菜单项，使用仪表时，用户应根据具体情况设置或选择各参数。LDG菜单一览表如下：
1、流量的测量不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。
2、测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。
3、由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的，是管道载面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。
4、传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触，只要合理选择电极和内衬材料，即可耐腐蚀和耐磨损。
5、LD转换器采用国际先进的单片机（MCU）和表面贴装技术（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定，参数设定方便。点击中文显示LCD，显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等。
6、测量系统，可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和优质材料，确保产品的性能在长时间内保持稳定。
7、适用测量封闭管道中导电液体和浆液的体积流量,如洁净水、污水、各种酸碱盐溶液、泥浆、矿浆、纸浆以及食品方面的液体等。
四、流量计结构形式：
1、传感器：
传感器主要由测量导管、测量电极、励磁线圈、铁芯、磁轭和壳体组成。
a、测量导管：由不锈钢导管、衬里和连接法兰组合而成，为被测液体现场工况测量的载体。
b、测量电极：安装在测量导管内侧壁，与轴流方向垂直，使测量液体产生信号的一对电极。
c、励磁线圈：在测量导管内产生磁场的上下两个励磁线圈。
d、铁芯和磁轭：将励磁线圈产生的磁场导入液体，并构成磁回路。
e、壳 体：仪表外包装。
2、转换器：即为智能二次表，其将流量信号放大处理,单片机运算后，可显示流量、累计量，并能输出脉冲、模拟电流等信号，用于流体流量的计量或控制。
3、产品组装形式：其分为一体型和分体型两种形式。
a、一体型：传感器和转换器一体安装。
b、分体型：传感器和转化器分离安装，通过连接电缆形成流量计量系统。
c、为适应不同介质测量的要求，传感器的衬里和电极材料可以有多种选择。
五、技术参数：
1、仪表精度：管道式0.5级、1.0级；插入式2.5级。
2、测量介质：电导率大于5μS/cm的各种液体和液固两相流体。
3、流速范围：0.2～8m/s。
4、工作压力：1.6MPa。
5、环境温度：-40℃～+50℃。
6、介质温度：聚四氟乙烯衬里≤180℃；橡胶材质衬里≤65℃。
7、防爆标志：ExmibdⅡBT4。
8、防爆证号：GYB01349。
9、外磁干扰：≤400A/m。
10、外壳防护：一体化型： IP65。
分 离 型： 传感器IP68（水下5米，仅限于橡胶衬里）转换器IP65。
11、输出信号：4～20mA.DC，负载电阻0～750Ω。
12、通讯输出：RS485或CAN总线。
13、电气连接：M20×1.5内螺纹，φ10电缆孔。
14、电源电压：90～220V.AC、24±10%V.DC。
15、最大功耗：≤10VA。
六、主要优缺点：
1、传感器结构简单，测量管内没有可动部件，也没有任何阻碍流体流动的节流部件。所以当流体通过流量计时不会引起任何附加的压力损失，是流量计中运行能耗最低的流量仪表之一。
2、可测量赃污介质、腐蚀性介质及悬浊性液固两相流的流量。这是由于仪表测量管内部无阻碍流动部件，与被测流体接触的只是测量管内衬和电极，其材料可根据被测流体的性质来选择。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做内衬，可测量各种酸、碱、盐等腐蚀性介质；采用耐磨橡胶做内衬，就特别适合于测量带有固体颗粒的、磨损较大的矿浆、水泥浆等液固两相流以及各种带纤维液体和纸浆等悬浊液体。
3、是一种体积流量测量仪表，在测量过程中，它不受被测介质的温度、粘度、密度以电导率（在一定范围）的影响。因此，电磁流量计只需经水标定后，就可心用来测量其它导电性液体的流量。
4、输出只与被测介质的平均流速成正比，而与对称分布下的流动状态（层流或湍流）无关。所以电磁流量计的量程范围极宽，其测量范围度可达100：1，有的甚至达1000：1的可运行流量范围。
5、无机械惯性，反应灵敏，可以测量瞬时脉动流量，也可测量正反两个方向的流量。
6、口径范围极宽，从几个毫米一直到几米，而且国内已有口径达3m的实流校验设备，为电磁流量计的应用和发展奠定了基础。
目前仍然存在的主要不足如下：
1、不能用来测量气体、蒸汽以及含有大量气体的液体。
2、不能用来测量电导率很低的液体介质，如对石油制品或有机溶剂等介质，目前电磁流量计还无能为力。
3、普通工业用电磁流量计由于测量管内衬材料和电气绝缘材料的限制，不能用于测量高温介质；如未经特殊处理，也不能用于低温介质的测量，以防止测量管外结露（结霜）破坏绝缘。
4、电磁流量计易受外界电磁干扰的影响。
整机和传感器技术数据：
| 执行标准 | JB／T 9248—1999 | ||||
| 公称通径 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
| 最高流速 | 15m／s | ||||
| 精确度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s) | |||
| DN700—DN3000 | 示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S) | ||||
| 流体电导率 | ≥5uS／cm | ||||
| 公称压力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
| DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊订货 | |
| 环境温度 | 传感器 | —25℃—十60℃ | |||
| 转换器及一体型 | —10℃—十60℃ | ||||
| 衬里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA | ||||
| 最高流体温度 | —体型 | 70℃ | |||
| 分离型 | 聚氯丁橡胶衬里 | 80℃；120℃(订货时注明) | |||
| 聚氨酯衬里 | 80℃ | ||||
| 聚四氟乙烯衬里 | 100℃；150℃(订货时注明) | ||||
| 聚全氟乙丙烯(F46) | |||||
| 加网PFA | |||||
| 信号电极和接地电极材料 | 不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂／铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 | ||||
| 电极机构 | DN300—DN3000 | ||||
| 连接法兰材料 | 碳钢 | ||||
| 接地法兰材料 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||
| 进口保护法兰材料 | DN65—DNl50 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | |||
| DN200～DNl600 | 碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||
| 外壳防护 | DNl5～DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器 | IP65或IP68 | |||
| 其他传感器、——体型流量计和分离型转换器 | IP65 | ||||
| 间距(分离型) | 转换器距离传感器一般不超过100m | ||||
转换器技术数据：
| 电源 | 交流 | 85—265V，45—400Hz |
| 直流 | 11—40V | |
| 操作键和显示 | 按键式 |
4个薄膜按键可设定选择全部参数，也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程；
3行LCD宽视角、宽温、带背光显示； 第1行显示流量值； 第2行显示流量单位； 第3行显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。 |
| 磁键式 |
2个磁键用于显示参数的选择和复位，利用PC机(RS232)对转换器设定编程；
2行LCD宽视角、宽温、带背光显示： 第1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。 第2行：显示流量。 |
|
| 内部积算器 | 正向总量、反向总量及差值总量。 | |
| 输出信号 | 单向模拟输出 |
全隔离，负载≤600D．(20mA时)；
上限：0—21mA可选，每档lmA； 下限：0—21mA可选，每档1mA； 正、反向流量输出方式编程。 |
| 双向模拟输出 | 下限限制为。或4mA，其他同单向模拟输出。 | |
| 双向脉冲输出 |
两路输出分别对应正向和反向流量,频率0～800Hz,上限1—800Hz可选,每档IHz；
方波或选定脉宽，选定脉宽上限2．5S，每档1ms； 无源隔离晶体管开关输出，可吸收250mA的电流，耐压35V。 |
|
| 双路报警输出 |
可报警(编程)高／低流量、空管、故障状态、正，，反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除，输出极性可选；
带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.(与脉冲输出不隔离) |
|
| 数字通讯 | RS232，RS485，HART | |
黄河水流量计流量范围：
口径（mm） 流量范围（m3/h） 口径（mm） 流量范围（m3/h）
φ15 0.06~6.36 φ450 57.23～5722.65
φ20 0.11～11.3 φ500 70.65～7065.00
φ25 0.18～17.66 φ600 101.74～10173.6
φ40 0.45～45.22 φ700 138.47～13847.4
φ50 0.71～70.65 φ800 180.86～18086.4
φ65 1.19～119.4 φ900 ?228.91～22890.6
φ80 1.81～180.86 φ1000 ?406.94～40694.4
φ100 2.83～282.60 φ1200 553.90～55389.6
φ150 6.36～635.85 φ1600 723.46～72345.6
φ200 11.3～1130.4 φ1800 915.62～91562.4
φ250 17.66～176.25. φ2000 1130.4～113040.00
φ300 25.43～2543.40 φ2200 1367.78～136778.4
φ350 34.62～3461.85 φ2400 1627.78～162777.6
φ400 45.22～4521.6 φ2600 1910.38～191037.6
备注：（300口径以上建议使用插入式）
黄河水流量计选型：
型号 口径
15~2600
代号 电极材料
K1 316L
K2 HB
K3 HC
K4 钛
K5 钽
K6 铂合金
K7 不锈钢涂覆碳化钨
代号 内衬材料
C1 聚四氟乙烯F4
C2 聚全氟乙丙烯F46
C3 聚氟合乙烯FS
C4 聚录丁橡胶
C5 聚氨脂橡胶
代号 功能
E1 0.3级
E2 0.5级
E3 1级
F1 4－20Madc,负载≤750Ω
F2 0-3khz,5v有源，可变脉宽，输出高端有效频率
F3 RS485接口
T1 常温型
T2 高温型
T3 超高温型
P1 1．0MPa
P2 1．6MPa
P3 4．0MPa
P4 16MPa
D1 220VAC±10％
D2 24VDC±10％
J1 一体型结构
J2 分体型结构
J3 防爆一体型结构
黄河水流量计安装方法
黄河水流量计简单说是由流量传感器变送器组成的。电磁流量计的安装要求是一定要安装在管路的最低点或者管路的垂直段，但是一定是在满管的情况下，对直管段要求是前5D后3D，这样才能保证电磁流量计的使用和对精度的要求。
电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布：
1. 增加前后直管段的长度
2. 采用一个流量稳定器
3. 减少测量点的截面。
1．对外部环境的要求
1．1．流量计应避免安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所，若必须安装时，须有隔热、通风的措施。
1．2．流量计最好安装在室内，若必须安装于室外，应避免雨水淋浇，积水受淹及太阳暴晒，须有防潮和防晒措施。
1．3．流量计应避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，必须安装时，须有通风措施。
1．4．为了安装、维护、保养方便，在流量计周围需有充裕的安装空间。
1．5．流量计安装场所应避免有磁场及强振动源，如管道振动大，在流量计两边应有固定管道的支座。
1. 2. 管道式电磁流量计
2．1．对直段的要求
为了改善涡流与流场畸变的影响，流量计安装的前、后直管段长度有一定要求，否则会影响测量精度（也可安装整流器，尽量避免在靠近调节阀和半开阀门之后安装）。
2．2．对工艺管的要求
流量计对安装点的上、下游工艺管有一定的要求，否则影响测量精度。
a．上、下游工艺管的内径与传感器的内径相同，并应满足：0.98DN≤D≤1.05DN（式中DN：传感器内径，D：工艺管内径）
b．工艺管与传感器必须同心，同轴偏差应不大于0.05DN
2．3．旁通管的要求
为了方便检修流量计，最好为流量计安装旁通管，另外，对重污染流体及流量计需清而流体不能停止的，必须安装旁通管。
a．方便流量计的检修
b．对重污染流体必须安装
c．流体不能停止而流量计需清洗
3．插入式电磁流量计安装要求
3．1．对直管段的要求
入口/出口直管段：入口应≥10×DN；出口应≥5×DN
3．2．对接地点要求
为了使仪表可靠的工作，提高测量精度，不受外界寄生电势的干扰/传感器应有良好的接地，接地电阻小于10.（若金属管道接地良好时，无须专设接地装置）
参数设置菜单
LDG共有45个菜单项，使用仪表时，用户应根据具体情况设置或选择各参数。LDG菜单一览表如下：
| 序号 | 显示文字 | 设置方式 | 密码级别 | 参数范围 | 出厂设置 |
| 1 | 语言选择 | 选择 | 1 | 中文／English | 中文 |
| 2 | 测量管道口径 | 选择 | 1 | 3 ~ 3000mm | 100mm |
| 3 | 流量量程设定 | 设置 | 1 | 0 ~99999 | 282.74 m 3 /h |
| 4 | 量程自动切换 | 选择 | 1 | 禁止／1:2,1:4,1:8 | 禁止 |
| 5 | 测量阻尼时间 | 选择 | 1 | 0.2 ~ 100 s | 4 s |
| 6 | 流量方向选择 | 选择 | 1 | 正向／反向 | 正向 |
| 7 | 流量零点修正 | 设置 | 1 | +/-0.000 ~ +/-9.999 | +0.000 |
| 8 | 小信号切除点 | 设置 | 1 | 0.00 ~ 99.9% | 0.5% |
| 9 | 切除允许选择 | 选择 | 1 | 允许／禁止 | 允许 |
| 10 | 变化率限制值 | 设置 | 1 | 0 ~ 29% | 00% |
| 11 | 不敏感时间值 | 设置 | 1 | 0 ~ 19 s | 00s |
| 12 | 流量积算单位 | 选择 | 1 | 0.001L ~ 1.0 m 3 | 1.0 m 3 |
| 13 | 被测流体密度 | 设置 | 1 | 0.000 ~ 9.999 t/ m 3 | 1.000t/ m 3 |
| 14 | 电流输出类型 | 选择 | 1 | 4-20mA／0-10mA | 4-20mA |
| 15 | 脉冲输出方式 | 选择 | 1 | 频率／脉冲 | 频率 |
| 16 | 脉冲当量选择 | 选择 | 1 | 0.0001L /P ~1000m 3 /P | 0010 L /P |
| 17 | 频率输出满度 | 选择 | 1 | 1 ~ 5000Hz | 2000Hz |
| 18 | 仪表通讯地址 | 设置 | 1 | 0 ~ 99 | 01 |
| 19 | 仪表通讯速度 | 选择 | 1 | 600 ~ 14400 | 14400 |
| 20 | 空管报警允许 | 选择 | 1 | 允许／禁止 | 禁止 |
| 21 | 电极报警阈值 | 设置 | 1 | 999.9 kΩ | 200.0 kΩ |
| 22 | 上限报警允许 | 选择 | 1 | 允许／禁止 | 禁止 |
| 23 | 上限报警阈值 | 设置 | 1 | 00.0 ~ 199.9% | 90.0% |
| 24 | 下限报警允许 | 选择 | 1 | 允许／禁止 | 禁止 |
| 25 | 下限报警阈值 | 设置 | 1 | 00.0 ~ 199.9% | 15.0% |
| 26 | 反向测量允许 | 选择 | 1 | 允许／禁止 | 允许 |
| 27 | 传感器编号值 | 设置 | 2 | 000000000000 ~ 999999999999 | |
| 28 | 传感器系数值 | 设置 | 2 | 0.0000 ~ 3.9999 | 1.0000 |
| 29 | 励磁方式选择 | 选择 | 2 | 方式1,2,3 | 方式1 |
| 30 | 仪表标定系数 | 设置 | 2 | 0.0000 ~ 3.9999 | 1.0000 |
| 31 | 正向总量预置 | 设置 | 3 | 0000000000 ~ 9999999999 | 0000000000 |
| 32 | 反向总量预置 | 设置 | 3 | 0000000000 ~ 9999999999 | 0000000000 |
| 33 | 输入控制选择 | 选择 | 3 | 输入禁止／累积停止／累积清零 | 输入禁止 |
| 34 | 累积总量清零 | 密码 | 3 | 00000 ~ 59999 | 00000 |
| 35 | 总量清零密码 | 设置 | 3 | 00000 ~ 59999 | 00000 |
| 36 | 日期- 年月日 | 设置 | 3 | 99/12/31 | |
| 37 | 时间- 时分秒 | 设置 | 3 | 23/59/59 | |
| 38 | 1级密码修改 | 设置 | 3 | 0000 ~ 9999 | |
| 39 | 2级密码修改 | 设置 | 3 | 0000 ~ 9999 | |
| 40 | 3级密码修改 | 设置 | 4 | 0000 ~ 9999 | |
| 41 | 电流零点修正 | 设置 | 4 | 0.0000 ~ 1.9999 | 实标数据 |
| 42 | 电流满度修正 | 设置 | 4 | 0.0000 ~ 4.9999 | 实标数据 |
| 43 | 出厂标定系数 | 设置 | 4 | 0.0000 ~ 3.9999 | 实标数据 |
| 44 | 转换器编号值 | 设置 | 4 | 0000000000 ~ 9999999999 | |
| 45 | 仪表参数重置 | 密码 | 4 | 系统初始化 |
