锅炉给水计量表_耐高温热水流量计
锅炉给水计量表_耐高温热水流量计...
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- 产品介绍
流量计主要技术参数：
锅炉给水计量表传感器技术数据
锅炉给水计量表常见介质电导率表
锅炉给水计量表型号规格编码表：
正确地选用电磁流量计是保证用好电磁流量计的前提条件。选用什么种类的电磁流量计应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定，使电磁流量计的通径，流量范围，衬里材料，电极材料和输出电流等，都能适应被测流体的性质和性质和流量的要求。
流量计可测量的流体
由锅炉给水计量表的工作原理可知，能选用电磁流量计测量流量的流体必须是导电的，严格的说，除了高温流体之外，只要电导率大于5μ/cm的任何流体都选用相应的电磁流量计来测量流量，因此不导电的气体，蒸汽，油类，丙酮等物质不能选用电磁流量计来测量流量。
流量计传感器口径的确定
流量计使用流速在0.3-15m/s范围内，此时流量计口径可选择与用户管道口径一致。
使用流速低于0.3m/s时好在仪表部位局部提高流速，采用缩管方式：
锅炉给水计量表一体型或分离型的选择
一体型：现场环境较好的情况下，一般都选用一体型，即传感器和转换器组装成一体。
分离型：即传感器和转换器分开装于不同的地点，一般出现以下情况时选用分离型。
锅炉给水计量表电极、接地环材料的选择
应根据被测的流体的腐蚀性来选择电极的材料，请查有关腐蚀手册，对于特殊流体应作试验
锅炉给水计量表传感器技术数据
| 执行标准 | JB／T 9248—1999 | ||||
| 公称通径 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
| 流速 | 15m／s | ||||
| 精确度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s) | |||
| DN700—DN3000 | 示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S) | ||||
| 流体电导率 | ≥5uS／cm | ||||
| 公称压力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
| DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊订货 | |
| 环境温度 | 传感器 | —25℃—十60℃ | |||
| 转换器及一体型 | —10℃—十60℃ | ||||
| 衬里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA | ||||
| 流体温度 | —体型 | 70℃ | |||
| 分离型 | 聚氯丁橡胶衬里 | 80℃；120℃(订货时注明) | |||
| 聚氨酯衬里 | 80℃ | ||||
| 聚四氟乙烯衬里 | 100℃；150℃(订货时注明) | ||||
| 聚全氟乙丙烯(F46) | |||||
| 加网PFA | |||||
| 信号电极和接地电极材料 | 不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂／铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 | ||||
| 电极机构 | DN300—DN3000 | ||||
| 连接法兰材料 | 碳钢 | ||||
| 接地法兰材料 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||
| 进口保护法兰材料 | DN65—DNl50 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | |||
| DN200～DNl600 | 碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||
| 外壳防护 | DNl5～DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器 | IP65或IP68 | |||
| 其他传感器、——体型流量计和分离型转换器 | IP65 | ||||
| 间距(分离型) | 锅炉给水计量表转换器距离传感器一般不超过100m | ||||
锅炉给水计量表常见介质电导率表
| 液体 | 电导率（μs/cm） | 液体 | 电导率（μs/cm） |
| 各种酸 | 10*104-801*104 | 啤酒 | 600-800 |
| 碱液 | 8*104-30*104 | 麦芽汁 | 500-1000 |
| 蒸馏水 | 0.01-5 | 牛奶 | 200-300 |
| 水及饮料 | 200-800 | 水果酱 | 400-1000 |
锅炉给水计量表型号规格编码表：
| 规格代码 | 说明 | |
| 仪表种类 | LDE | 锅炉给水计量表 |
| 通径代码 | - × × × | 例：100代表通径 100 mm |
| 电极形式 | 1 | 标准固定式 |
| 2 | ||
| 3 | 可拆卸更换式 | |
| 电极材料 | -0 | 不锈钢 |
| 1 | 铂Pt | |
| 2 | 哈氏B（HB） | |
| 3 | 钽Ta | |
| 4 | 钛Ti | |
| 内衬材料 | 3 | 氯丁橡胶 |
| 4 | 聚胺酯橡胶 | |
| 5 | 四氟F4 | |
| 6 | F46 | |
| 7 | F40 | |
| 8 | PO | |
| 9 | PPS | |
| 额定压力（Mpa） | 4.0 | DN10-80 |
| 1.6 | DN100-150 | |
| 1.0 | DN200-1000 | |
| 0.6 | DN1100-2000 | |
| 0.25 | DN2200 | |
| 工作温度 | E | < 80℃ |
| H | < 120℃ | |
| 接地环 | -0 | 无接地环 |
| 1 | 有接地环 | |
| 防护等级 | 0 | IP65防溅水型 |
| 1 | IP68潜水型 | |
| 转换器型式 | 0 | 一体型 |
| 1 | 分体型 | |
| 通讯 | 0 | 无 |
| 1 | RS-485通讯接口 | |
| 2 | Hart | |
| 3 | PA总线 | |
| 4 | FF总线 | |
| 外壳材料 | 0 | 碳钢 |
| 1 | 不锈钢 | |
| 表体法兰 | 0 | 碳钢 |
| 1 | 不锈钢 | |
| 安装配对法兰 | 0 | 不带 |
| 1 | 带 | |
| 供电电源 | 0 | 220VAC |
| 1 | 24VDC | |
| 仪表量程 | xxx | 例:（2000）表示20mA对应的最大流量为2000m3/h |
流量计可测量的流体
由锅炉给水计量表的工作原理可知，能选用电磁流量计测量流量的流体必须是导电的，严格的说，除了高温流体之外，只要电导率大于5μ/cm的任何流体都选用相应的电磁流量计来测量流量，因此不导电的气体，蒸汽，油类，丙酮等物质不能选用电磁流量计来测量流量。
流量计传感器口径的确定
流量计使用流速在0.3-15m/s范围内，此时流量计口径可选择与用户管道口径一致。
使用流速低于0.3m/s时好在仪表部位局部提高流速，采用缩管方式：
锅炉给水计量表一体型或分离型的选择
一体型：现场环境较好的情况下，一般都选用一体型，即传感器和转换器组装成一体。
分离型：即传感器和转换器分开装于不同的地点，一般出现以下情况时选用分离型。
锅炉给水计量表电极、接地环材料的选择
应根据被测的流体的腐蚀性来选择电极的材料，请查有关腐蚀手册，对于特殊流体应作试验
| 材料 | 耐腐蚀性能 |
|
含钼不锈钢
（OCr18Ni12Mo2Ti） |
硝酸、温室下＜5%硫酸、沸腾的磷酸、蚁酸、碱溶液、在一定压力下的亚硫酸、海水、醋酸 |
|
哈氏合金C
哈氏合金B (HC HB) |
耐氧化性酸、氧化性盐、耐海水、耐非氧化性酸、非氧化性盐、碱、常温硫酸 |
| 钛(Ti) | 海水、各种氯化物和次氯酸盐、氯化性酸（包括发烟硝酸）、有机酸、碱 |
| 钽(Ta) | 除氢氟酸、发烟硫酸、碱外的其余化学介质、包括沸点的盐酸。硝酸和＜175oC硫酸 |
| 铂(Pt) | 各种酸、碱、盐不包括王水 |
