化工厂硫酸流量计
硫酸流量计
1、测量管内无可活动部件，传感器使用寿命长。
2、管内无阻力部件，因此没有附加压力损失，不会产生阻塞，测量可靠。
3、抗干扰能力强、体积小、重量轻、安装方便、维护量小、测量范围宽。
4、测量不受流体温度、密度、压力、粘稠度、电导率等变化的影响。
5、可在老管道上截取改造安装，施工简单，工程量小。
6、与一般流量计的成本和安装费用低，特别适合大中口径管道流量的测量。
7、传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。
8、中文LCD显示器，显示累积流量，瞬时流量、流速、流量百分比等。
9、可测量液固两相流，高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。
硫酸流量计
主要技术指标
| 介质电导率 | ＞5μ S/cm. |
| 流速 | 0.3-12m/s |
| 量程 | 在可测流速范围内，满量程流量可编程，详见右表 |
| 精度 | 测量示值±0.5%,±1% |
| 环境温度 | 环境温度 -10℃-50℃ |
| 相对温度 5%-90% | |
| 介质温度 | T1≤65℃, T2≤120℃, T3≤180℃ |
| 工作压力 | DN10-80:PN≤4MPa |
| DN100-300:PN≤1.6MPa | |
| DN350-1000:PN≤1MPa | |
| 以上各口径如需更高压力，可以特殊订货 | |
| 电源 |
220V AC 50Hz(90-245V AC 50Hz)
24V DC (20-36V DC) |
| 功耗 | 电池供电6.5VA |
| 防护等级 | 标准型 IP65, 特殊型 IP67 或 IP68 |
| 电极材质 | 316L,HC,HB,Pt,Ti,Ta |
| 衬里材质 |
1. 氯丁橡胶 2. 聚四氟乙烯 3.聚胺脂橡胶
4.可熔性聚四氟乙烯 5. 聚全氟乙烯 |
硫酸流量计 流量范围表：
硫酸流量计 选型表：
JKM-LD系列硫酸流量计 仪表选型：
1、量程范围确认：
硫酸流量计 一般工业用硫酸流量计 被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下， 流速应不小于0.2m/s， 应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。
硫酸流量计 在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小，其值由下式计算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道内径 V：流速（m/h）
硫酸流量计 的量程Q应大于预计的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50为宜。
硫酸流量计 主要技术参数
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●公称通径系列DN(mm)
管道式四氟衬里： 10,15,20,25,32,40,50,65,80,100,125 150,200,250,300,350,400.450,500,600 管道式橡胶衬里： 40，50，65，80，100，125，150，200，300 350，400，500，600，800，1000，1200，1400， 1500，1600，1800，2000，2200． 注：特殊规格可以定制 ● 流动方向 正，反，净流量， 量程比：150：1 重复性误差：测量值的±0.1% ● 精度等级：管道式：0.5级，1.0级 ● 被测介质温度： 普通橡胶衬里：-20~+60℃ 高温橡胶衬里：-20~+90℃ 聚四氟乙烯衬里：-30~+100℃ 高温型乙烯衬里：-30~+180℃ ● 额定工作压力： 管道式：DN10—DN65：≤2.5Mpa, DN80—DN150：≤1.6Mpa, DN200—DN1200：≤1.0Mpa ● 流量测量范围： 流量测量范围对流速度范围是0.3—15m/s |
● 电导率范围：
被测流体电导率≥5μs/cm 大多数以水为成份的介质，其导电率在200-800μs/cm范围内，均可选用电磁流量； ● 输出电流及负载电阻： 4~20mA全隔离负载电阻＜750欧姆脉冲频率0-1KHZ光电隔离OCT外接电源≤35V 导通时 集电极最大电流为25mA ● 电极材料： 含钼不锈刚、钛（Ti）、钽（Ta）、哈氏合金（H）、铂（Pt）或其他特殊电极材料 ● 防护等级： 潜水型： IP68，其他型 IP65 ● 供电电源： 85~265V， 45~63HZ ● 直管段长度： 管道式：上游≥5DN，下游≥2DN ● 连接方式： 流量计与配管之间均采用法兰连接，法兰连接尺寸应符合GB9119-88的规定。 ● 防暴标志：mdllBT4 ● 环境温度： -25℃~+60℃ ● 相对温度：5%~95% ● 消耗总功率：小于20W |
| 液体 | 电导率（μs/cm） | 液体 | 电导率（μs/cm） |
| 各种酸 | 10*10 4- 801 * 10 4 | 啤酒 | 600-800 |
| 碱液 | 8*10 4 -30*10 4 | 麦芽汁 | 500-1000 |
| 蒸馏水 | 0.01-5 | 牛奶 | 200-300 |
| 水及饮料 | 200-800 | 水果酱 | 400-1000 |
所有接线应在切断供电电源后进行。
- 在确认电缆型号后，按规定进行接线，接线应正确、牢靠。
- 按正确程序将电缆穿进出线套：首先松开出线套压紧螺母，拿掉堵板。依次给电缆套上压紧螺母、橡胶圈，再将电缆穿出线套。接线完成后理顺电缆，并旋紧压紧螺母使橡胶圈紧压电缆。
- 电缆剥线时，注意不要损伤应予保留的绝缘层。对流量信号芯线，只要可以接线，就尽量少剥屏蔽层。对STT3200电缆，两同轴电缆的内层屏蔽泄漏线绞合后，应套上绝缘套管，然后再接至SGND端。对黑色半导体层应从根部切除，以免影响其他接线。
